Artículos editoriales y análisis sobre la industria mexicana y tecnología.
La nueva planta Sabritas en Celaya marca un hito en la transformación digital y sostenible de la industria alimentaria en México, consolidando a Guanajuato como motor industrial del Bajío.
Al dar el salto de la logística a la producción, el mensaje es claro en cuanto a que la manufactura cercana al mercado, más que una ventaja competitiva, es condición necesaria.
Un recorrido por la operación industrial de Saint-Gobain en Querétaro revela, no solo cómo se produce la placa de yeso, sino que deja ver el futuro alagüeño de la construcción ligera sostenible en México.
La presencia del estado en Hamburgo busca abrir alianzas, atraer inversión y reforzar su papel dentro de la cadena aeroespacial.
El balance de las finanzas públicas en 2026 muestra una reducción del déficit impulsada por ajustes contables y apoyos específicos, pero con caídas relevantes en inversión física y presiones en gasto social.
Producción, exportaciones e inversión consolidan el papel de México como eje manufacturero automotriz en Norteamérica, con crecimiento sostenido y expansión regional.
La producción industrial avanza en el corto plazo, mientras empleo y horas mantienen retrocesos anuales que reflejan ajustes operativos en plantas.
El empleo se mantiene sin cambios mensuales, pero retrocede en el año; ingresos laborales continúan al alza en sectores productivos.
El crecimiento exportador se concentra en manufactura y en estados del norte y Bajío, con cambios relevantes en la estructura industrial.
Reducciones en producción y exportación contrastan con crecimiento en ventas al mayoreo durante marzo de 2026.
Indicadores de inversión, exportaciones y empleo confirman el posicionamiento del estado en la dinámica manufacturera de México.
La logística integra sensores, software y analítica, pero mantiene brechas en visibilidad y confianza operativa. Una entrevista con Infor revela por qué la transformación no depende de más tecnología, sino de su adopción efectiva.
La integración de datos en tiempo real permite anticipar fallas, mejorar decisiones y elevar la productividad sin depender de grandes inversiones en maquinaria nueva.
Los sistemas ERP están evolucionando hacia plataformas cognitivo-inteligentes y prometen transformar la toma de decisiones en la manufactura.
La industria de máquinas-herramienta entra a 2026 marcada por la digitalización, nuevos materiales y una creciente presión sobre el talento técnico.
Schneider Electric marca ocho décadas en México y utiliza este momento para explicar cómo su transición del mundo eléctrico al digital ha cambiado el rumbo de la manufactura hacia una mayor eficiencia energética y sostenibilidad industrial.
Epson busca fortalecer su oferta de impresión industrial con soluciones sustentables, rápidas y flexibles para múltiples sectores productivos.
Con la incorporación de sistemas autónomos y automatizados, es posible reducir tiempos, optimizar tareas del personal y prolongar la vida útil de equipos en las plantas industriales.
El liderazgo narcisista es un factor crítico en la dinámica organizacional y se vicula con entornos laborales tóxicos, estrés y burnout. Más allá de su identificación, es crucial establecer límites y transformar la cultura interna para contener sus efectos.
La manufactura transita de modelos de eficiencia operativa hacia esquemas E2E donde la integración entre áreas define resultados, con la IA como habilitador clave.
La trazabilidad digital se perfila como un mecanismo clave para fortalecer exportaciones, reducir fricciones comerciales y posicionar a México como un actor confiable en cadenas globales.
Generar nuevos clientes en B2B industrial es un problema de acceso, no de prospección. Muchas empresas industriales no logran generar nuevos clientes de forma consistente. El problema no es el esfuerzo comercial, sino la falta de un sistema estructurado para acceder a tomadores de decisión.
Gestionar talento no es improvisar: implica estrategia, medición y decisiones constantes. Este enfoque replantea cómo construir equipos alineados a resultados y plantea preguntas que vale la pena revisar hoy.
La hermeticidad en componentes industriales no depende solo del equipo de medición, sino del diseño del sello que permite aislar la pieza bajo condiciones reales de presión, temperatura y operación.
Diferenciar mejora continua de excelencia operativa permite construir sistemas sostenibles que alinean estrategia, control y ejecución para evitar esfuerzos aislados sin impacto duradero.
Comparar procesos y métricas con referentes del mercado permite identificar brechas operativas, ajustar decisiones estratégicas y acelerar la adopción de prácticas probadas en entornos industriales.
Integración de IA en logística interna redefine la gestión de almacenes y mejora eficiencia operativa en manufactura.
La integración de gemelo digital, automatización, IoT y manufactura aditiva favorece la producción industrial hacia modelos circulares y adaptativos.
La gestión de almacenes evoluciona hacia modelos autónomos impulsados por inteligencia artificial, donde la anticipación de demanda, la analítica y la automatización redefinen la eficiencia operativa.
La integración de Inteligencia Artificial en la gestión de inventarios transforma un modelo reactivo en uno predictivo y autónomo, optimizando niveles de stock, reduciendo costos operativos y alineando la operación logística con la demanda real del mercado.
La integración de inteligencia artificial en manufactura avanza en el mundo. En México, empresas enfrentan barreras de infraestructura digital, capacitación y arquitectura de datos.
La inteligencia artificial transforma la gestión de almacenes al optimizar el slotting de mercancías mediante análisis de datos históricos y en tiempo real, reduciendo desplazamientos, errores y costos operativos.
Una empresa electrónica enfrentó un aumento súbito de demanda. Dos plantas respondieron con IA: una improvisó y colapsó; la otra estructuró datos y anticipó riesgos. El caso revela que sin arquitectura y grounding, la IA puede destruir valor.
Un centro tecnológico en Aguascalientes integra herramientas de simulación y diseño digital para fortalecer el desarrollo de ingeniería en la industria aeroespacial.
El sistema CMSUTI-2010 cuenta con la integración de óptica, software y metrología para analizar geometrías de corte con alta resolución en procesos industriales.
La fresa CoroMill Plura composite 2P350 con recubrimiento de diamante mejora vida útil, control de corte y calidad en mecanizado de composites abrasivos.
Evento especializado concentrará empresas, tecnología y talento para fortalecer la cadena de valor del die casting en México.
Nueva solución digital integra analítica, conectividad y monitoreo continuo para anticipar fallas, reducir paros no planificados y optimizar la eficiencia operativa en procesos industriales.
Nuevos sistemas de monitoreo ayudan a identificar concentraciones de VOC durante el procesamiento de materiales reciclados.
Nuevo sistema térmico optimiza tiempos de proceso, reduce consumo energético y mejora la calidad en aplicaciones con resinas recicladas.
Nueva herramienta de fresado permite estabilidad, mayor arranque de viruta y control del proceso en materiales complejos.
La renegociación del T-MEC y la reorganización de cadenas productivas colocan al die casting en México ante un escenario de oportunidad y presión estructural en tecnología, talento e integración.